一、X系列擺線針輪減速機運用
    是一種運用行星傳動減速機原理，選用擺線針輪嚙合，規(guī)劃先進、結構新穎的減速組織。這種減速機在絕大多數(shù)情況下已替代兩級、三級一般圓柱齒輪減速機及圓柱蝸桿減速機，在航天、冶金、礦山、石油、化工、船只、輕工、食物、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運送等方面得到日益廣泛的運用。
二、X系列擺線針輪減速機原理
   擺線針輪減速機質(zhì)量優(yōu)秀、功能牢靠、標準齊全、價格合理優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
   擺線針輪減速機悉數(shù)傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。
    在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏疼套，在偏疼套上裝有兩個滾柱軸承，構成H組織，兩個擺線輪的中心孔即為偏疼套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形擺放的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速組織，（為了削減沖突，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。　　　
    當輸入軸帶著偏疼套滾動一周時，因為擺線輪上齒廊曲線的特色及其受針齒輪上針齒約束之故，擺線輪的運動成為即有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏疼套亦滾動一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒差然后得到減速，再憑借輸出組織，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，然后取得較低的輸出轉(zhuǎn)速。
三、X系列擺線針輪減速機主要特色
  1.高速比和高效率
    高檔傳動，就能到達1：87的減速比，效率在90%以上，假如選用多級傳動，減速比更大。
  2.結構緊湊體積小
    因為選用了行星傳動原理，輸入軸與輸入軸在同一軸心上，所以結構緊湊，體積小。
  3.工作平穩(wěn)噪聲低
    擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，堆疊系數(shù)大以及具有機件平穩(wěn)的機理，使振動和噪聲約束在最小程度。
  4.運用牢靠、壽命長
    因主要零件選用軸承鋼，經(jīng)淬火處理（HRC58-62）取得高強度，并且部分傳動觸摸選用了滾動沖突，所以經(jīng)久耐用壽命長。
   規(guī)劃合理，維修便利，容易分解裝置，最小零件個數(shù)以及簡略的光滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信任。
四、X系列擺線針輪減速機速比(簡稱"傳動比") 
    一級減速的減速比有：9、11、17、21、23、25、29、35、43、47、59、71、87。 
    兩級減速的減速比有：99、121、187、289、319、385、473、493、595、649、731、841、1003、1225、1505、1849、2065、2537、3045、3481、5133。